近年來(lái)，全球耐火材料工業(yè)面臨著嚴(yán)重供大于求的局面,呈現(xiàn)產(chǎn)量降低,企業(yè)重組，競(jìng)爭(zhēng)加劇，研發(fā)創(chuàng)新力加強(qiáng), 服務(wù)用戶的意識(shí)和能力增強(qiáng)的發(fā)展趨勢(shì)。一方面，耐火材料的主要用戶工業(yè)如鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬等工業(yè)的技術(shù)和管理進(jìn)步導(dǎo)致耐火材料的消耗下降，同時(shí)對(duì)耐火材料的使用性能提出了新的苛刻要求。另一方面，這些行業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中向耐火材料提出了降低價(jià)格和消耗、保持和提高使用壽命的要求，致使耐火材料企業(yè)不但要降低原料和生產(chǎn)成本，還要以更大的投入加快新技術(shù)和新產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用。耐火材料品種則緊緊圍繞用戶工業(yè)的發(fā)展要求，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命、節(jié)能、環(huán)保和多功能化。
　　進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，全球耐火材料的年總產(chǎn)量在2300萬(wàn)噸左右，而產(chǎn)能卻在3500~4000萬(wàn)噸。近3年來(lái)，中國(guó)耐火材料的年總產(chǎn)量逾1000萬(wàn)噸，且穩(wěn)中有升，占了世界總量的約一半。與日、美、歐洲等國(guó)相比，可謂“風(fēng)景這邊獨(dú)好”。所以如此，主要是我國(guó)的資源優(yōu)勢(shì)、勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)需(如西部開發(fā)、西氣東輸、西電東輸、南水北調(diào)等）拉動(dòng)所致。例如我國(guó)鋼產(chǎn)量從1996年首次突破1億噸以來(lái)，穩(wěn)居世界第一且一直攀升, 今年將超過(guò)2億噸, 并且可望在今后幾年仍會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。水泥、有色、玻璃、陶瓷、石化等工業(yè)也都在以前所未有的速度發(fā)展。其次是近年來(lái)我國(guó)耐火材料的出口也在加大步伐。2002年耐火制品出口達(dá)64萬(wàn)噸，而耐火原料出口每年保持在300~400萬(wàn)噸。2003年上半年耐火制品的出口量已達(dá)38萬(wàn)噸，全年有望突破75萬(wàn)噸。
　　全球耐火材料工業(yè)總體形勢(shì)的一些特點(diǎn)概述如下。
　　1） 總體供大于求，局部供不應(yīng)求
　　全球耐火材料總體上是供大于求，其中我國(guó)與獨(dú)聯(lián)體國(guó)家尤甚。這種狀況在今后若干年內(nèi)無(wú)望改變。然而局部區(qū)域也存在供不應(yīng)求的現(xiàn)象，如中東地區(qū)、伊朗、土耳其以及東南亞和非洲一些國(guó)家。這些地方由于經(jīng)濟(jì)建設(shè)（有的是戰(zhàn)后重建）的需要，鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬等工業(yè)正在或即將蓬勃發(fā)展, 而本土缺乏耐火原料資源、缺乏技術(shù)和裝備，進(jìn)口耐火材料是必然的補(bǔ)充。
　　2） 全球化的理念增強(qiáng)
　　若干年前，許多發(fā)達(dá)和發(fā)展中國(guó)家，出于本民族工業(yè)的利益或政治的原因，在采購(gòu)耐火原料或產(chǎn)品時(shí)，往往存在本地化、國(guó)產(chǎn)化的理念。而隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化的到來(lái)，全球化的理念逐漸加強(qiáng)，采購(gòu)耐火材料時(shí)已突破地域和國(guó)度的限制，主要考慮的是產(chǎn)品的質(zhì)量以及性價(jià)比，而不必非本地化或國(guó)產(chǎn)化不可。用戶企業(yè)出于自身利益的考慮，使“地方保護(hù)主義”受到遏制。這無(wú)疑是經(jīng)濟(jì)全球化的一種體現(xiàn)，使許多耐火材料企業(yè)和用戶企業(yè)受益。同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)也趨全球化，而非區(qū)域性。
　　3） 兼并重組形成新的格局
　　與其他工業(yè)一樣，近年來(lái)世界耐火材料工業(yè)也經(jīng)歷著兼并重組的結(jié)構(gòu)變化，兼并收購(gòu)風(fēng)靡全球。競(jìng)爭(zhēng)力弱的一些中、小企業(yè)瀕臨破產(chǎn)、倒閉，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)則正在強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，不斷壯大，有的已有壟斷之勢(shì)。以總部在奧地利的RHI集團(tuán)公司為例，在過(guò)去的幾年里已收購(gòu)、兼并了六家跨國(guó)的大型耐火材料公司，形成了2000年銷售收入達(dá)16億美元的世界耐火材料工業(yè)的第一大腕。其他還有Cookson公司、S. Gobain公司等也相繼在近幾年內(nèi)完成兼并重組，形成2000年銷售額分別為12億和10億美元的大型跨國(guó)公司。我國(guó)耐火材料工業(yè)也已面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整，雖然進(jìn)展較慢，但勢(shì)在必行。去年國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的1588家國(guó)家大型工業(yè)企業(yè)中的6家耐火材料企業(yè)（營(yíng)口青花集團(tuán)公司、海城西洋耐火材料公司、海城華宇耐火材料集團(tuán)公司、海城峰弛耐火材料總公司、太原剛玉特種耐火材料有限公司和洛陽(yáng)耐火材料集團(tuán)有限公司），多數(shù)是在重組中脫穎而出的。但它們的年銷售額都在1億美元以下，目前的規(guī)模尚不足以與國(guó)外的大公司相提并論。可以說(shuō)，我國(guó)耐火材料的現(xiàn)代企業(yè)結(jié)構(gòu)僅初見(jiàn)端倪。
　　4） 技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新的步伐加快，能力增強(qiáng)
　　耐火材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與其用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步相輔相成，互為促進(jìn)。受用戶工業(yè)尤其是鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的驅(qū)使，近年來(lái)耐火材料的新原料、新產(chǎn)品、新技術(shù)和新裝備可謂層出不窮，主要體現(xiàn)在：（1）越來(lái)越多的新型的、高性能的人工合成原料被開發(fā)出來(lái)，為高性能耐材的研制和應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。（2）不定形耐火材料在整個(gè)耐火材料中所占的比例增加。以日本為最盛，其不定形耐材產(chǎn)量占整個(gè)耐材的比例目前超過(guò)60%，在鋼鐵工業(yè)用耐材中不定形耐材占70%以上。（3）氧化物和非氧化物復(fù)合的耐火材料增多。繼20世紀(jì)70年代將石墨引入耐材而刮起一股“黑旋風(fēng)”以來(lái)，近年又出現(xiàn)了含塞隆（Sialon）、阿隆（Alon）、金屬相的復(fù)合型耐材。（4）新的成型和燒成工藝。如用澆注料制成各種預(yù)制件，氮化反應(yīng)燒成等。（5）簡(jiǎn)單化、機(jī)械化、高效化的新型筑襯施工方法。如自流澆注、噴涂、濕式噴射、預(yù)制件的采用等。（6）功能型、環(huán)保型耐火材料增多。不少耐材不但能耐高溫，還具有諸如透氣、防堵塞、凈化鋼水等功能。含鉻、瀝青或其它有害揮發(fā)分的耐材正在被取代。（ 7）先進(jìn)的生產(chǎn)和施工設(shè)備。如高噸位等靜壓機(jī)、造粒設(shè)備、高溫窯、高效攪拌機(jī)、泵送和噴射設(shè)備等。
　　耐火材料技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新步伐的加快體現(xiàn)在企業(yè)對(duì)研發(fā)投入的增大，產(chǎn)品升級(jí)和換代的周期縮短。研發(fā)工作正在由經(jīng)驗(yàn)“炒菜式”的做法向著基于理論和模型的指導(dǎo)轉(zhuǎn)變。耐火材料技術(shù)和產(chǎn)品的開發(fā)和創(chuàng)新在我國(guó)已由過(guò)去的以研究院所、高等院校為主變?yōu)橐云髽I(yè)和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合為主。