通過完成20種高精尖大型數(shù)控設(shè)備的科技攻關(guān)，使我國在高端數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)研究方面取得重大突破。目前我國已基本掌握了多（五）坐標(biāo)聯(lián)動的關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出帶AC擺角的銑頭，特別是五軸聯(lián)動編程技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)的突破，不僅打破了國外對我國的技術(shù)封鎖，而且使該技術(shù)的應(yīng)用進入實用化階段。與此同時，復(fù)合加工技術(shù)的研究也取得一定進展，已研制完成的五軸聯(lián)動車銑復(fù)合中心、五軸五面加工中心、雙主軸刀架車削中心等關(guān)鍵設(shè)備也已實現(xiàn)商品化。
　　另外，我國在高速加工技術(shù)的研究與應(yīng)用方面也取得重要進展。通過對高速主軸、直線伺服電動機、高速加工刀柄等單元技術(shù)開展研究，完成了8000~10000r/min的分離式主軸單元和10000~18000r/min的內(nèi)裝電機電主軸單元的開發(fā)和加工制造工藝，實現(xiàn)了在國產(chǎn)加工中心和數(shù)控機床上應(yīng)用。研制成功適合高速機床加工的HSK工具系統(tǒng)，并已將其轉(zhuǎn)化成國家標(biāo)準(zhǔn)，為下一步加速推廣應(yīng)用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。直線電機關(guān)鍵技術(shù)研究開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)的研究取得實質(zhì)性進展，基本掌握了負載變化擾動、熱變形補償、隔磁和防護等部分關(guān)鍵技術(shù)，由北京機電研究院、江蘇多棱數(shù)控機床股份公司、北京機床研究所等單位相繼開發(fā)出直線電機驅(qū)動的高速加工中心、電火花成形機床等，填補了我國在數(shù)控機床直線電機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的空白，縮短了與國外的差距。