打磨工序主要有三大作用：

　　①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等；

　　②對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　③增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。

　　打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。

　　①干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。

　　②濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

　　③機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。

　　還有一種打磨：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等，此時應選用較細砂紙及熟手進行，切實“輕磨”。否則，適得其反。

　　打磨時應嚴格按工藝要求選用打磨材料，一般可按如下規(guī)律進行選用砂紙：

　　實木白坯打磨選用180#——240#砂紙

　　夾板或一道底漆的打磨選用220#——240#砂紙

　　平整底漆的打磨選用320#——400#砂紙

　　最后一道底漆或面漆的打磨選用600#——800#砂紙

　　面漆拋光打磨選用1500#——2000#砂紙

　　手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四，每塊對折后用拇指及小指夾住兩端，另外，三指攤平按在砂紙上，來回在物件表面砂磨。根據(jù)砂磨對象，隨時變換，利用手指中的空穴和手指的伸縮，在凹凸區(qū)和棱角處，機動地打磨。

　　大面積砂磨時，需掌握“以高為準”的原則，應用手掌轉(zhuǎn)動砂紙，也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊，用大拇指和食指緊緊捏住左右端面，放平砂磨。砂磨工指甲長短要適度，操作時避免傷及指頭。

　　為保證打磨質(zhì)量，必須保證對打磨工進行培訓、考核和管理。對打磨工隊伍保持最大的穩(wěn)定性是非常重要的，認為“打磨工作最容易、不用教、不用管”。或“誰都可以去打磨”的看法是絕對錯誤的。

　　好的刮膩子工、好的噴工，必須首先是一個好的砂磨工，這樣才能保證工序間的互相檢查及最終質(zhì)量。